Vyrobná linka

Vyroba oloveného prá?ku:
- ● 24 ton stroja na prá?kovy gu?ovy mlyn, 3 sady elektrolytického olova ?. 1, ktorého ?istota nie je ni??ia ako 99,994 %, na zní?enie vplyvu ne?ist?t na samovybíjanie.
01
odlievanie mrie?ky
- ● Pou?itie zliatiny olova a vápnika vzácnych zemín s dobrou odolnos?ou proti korózii a vysokym potenciálom vyvoja plynu.
02
vytvrdzovanie platne
- ● Kontroly teploty a vlhkosti sú prísne dodr?iavané, aby sa zabezpe?ilo dobré rozhranie medzi mrie?kou a olovenou pastou, ako aj kvalita vytvrdzovania samotného aktívneho materiálu.
03
Automatické ovíjanie tanierov
- ● Automatizácia montá?e pozitívnych a negatívnych platní a separa?nych platní na zabezpe?enie ?istej a efektívnej, stabilnej kvality.
04
Zváranie odliatkov batérie
- ● Stabilné parametre procesu, dobrá kvalita zvárania a vysoká ú?innos?.
05
Stredné tesnenie krytu
- ● Strojové dávkovanie lepidla je ?isté a efektívne.
06
Tesnenie terminálu
- ● Dvojité utesnenie základného a farebného lepidla, aby sa zabezpe?ilo, ?e nedochádza k úniku.
07
Vákuové dávkovanie kys
- ● Zabezpe?te konzistenciu mno?stva kyseliny s rychlym a úplnym prienikom kyseliny.
08
formovanie
- ● Proces nabíjania a vybíjania a proces chladenia vo vodnom kúpeli zais?ujú plnú aktiváciu batérie a kontrolu teploty po?as procesu formovania.
09
Továrenská in?pekcia
- ● Po dobe pokoja sa pomocou testu nap?tia naprázdno a vysokoprúdového vybíjania jeden po druhom uistí, ?e ka?dá batéria je sp?sobilá opusti? továreň.
10