Linie de produc?ie

Fabricarea pulberii de plumb:
- ● 24 de tone de ma?in? de pulbere de plumb de moara cu bile, 3 seturi de plumb electrolitic nr. 1, a c?ror puritate nu este mai mic? de 99,994%, pentru a reduce influen?a impurit??ilor asupra autodesc?rc?rii.
01
turnare pe gril?
- ● Adoptarea unui aliaj de plumb-calciu cu p?manturi rare cu rezisten?? bun? la coroziune ?i poten?ial ridicat de degajare a gazelor.
02
?nt?rirea pl?cilor
- ● Controlul temperaturii ?i umidit??ii sunt aplicate cu stricte?e pentru a asigura o interfa?? bun? ?ntre re?ea ?i pasta de plumb, precum ?i calitatea de ?nt?rire a materialului activ ?n sine.
03
?nf??urare automat? a pl?cilor
- ● Automatizarea asamblarii pl?cilor pozitive ?i negative ?i a pl?cilor separatoare, pentru a asigura o calitate curat? ?i eficient?, stabil?.
04
Baterie turnat?-sudare
- ● Parametri de proces stabili, calitate bun? a sud?rii ?i eficien?? ridicat?.
05
Sigiliu capac mijlociu
- ● Adezivul de dozare a ma?inii este curat ?i eficient.
06
Etan?area terminalelor
- ● Etan?are dubl? a grundului ?i a adezivului color pentru a asigura nicio scurgere.
07
Dozarea ?n vid a acidului
- ● Asigura?i consisten?a cantit??ii de acid cu penetrarea rapid? ?i complet? a acidului.
08
formare
- ● Procedura de ?nc?rcare ?i desc?rcare ?i procesul de r?cire ?n baie de ap? asigur? c? bateria este complet activat? ?i c? temperatura este controlat? ?n timpul procesului de formare.
09
Inspec?ie ?n fabric?
- ● Dup? perioada de repaus, testul de tensiune ?n circuit deschis ?i de desc?rcare de curent ridicat unul cate unul se va asigura c? fiecare baterie este calificat? pentru a p?r?si fabrica.
10