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Herstellung von Bleipulver:
- ● 24 Tonnen Kugelmühle für Bleipulver, 3 S?tze elektrolytisches Blei Nr. 1, dessen Reinheit nicht weniger als 99,994 % betr?gt, um den Einfluss von Verunreinigungen auf die Selbstentladung zu verringern.
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Gitterguss
- ● Verwendung einer Blei-Kalzium-Legierung aus Seltenen Erden mit guter Korrosionsbest?ndigkeit und hohem Gasentwicklungspotenzial.
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Plattenh?rtung
- ● Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollen werden strikt eingehalten, um eine gute Schnittstelle zwischen dem Gitter und der Bleipaste sowie die Aush?rtungsqualit?t des aktiven Materials selbst sicherzustellen.
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Automatische Plattenverpackung
- ● Automatisierung der Montage von positiven und negativen Platten sowie Trennplatten, um eine saubere, effiziente und stabile Qualit?t zu gew?hrleisten.
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Batteriegussschwei?en
- ● Stabile Prozessparameter, gute Schwei?qualit?t und hohe Effizienz.
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Dichtung für mittlere Abdeckung
- ● Die maschinelle Dosierung des Leims ist sauber und effizient.
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Anschlussversiegelung
- ● Doppelte Versiegelung von Grundierung und Farbkleber, um ein Auslaufen zu verhindern.
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Vakuumdosierung von S?ure
- ● Sicherstellen, dass die S?uremenge konstant bleibt und die S?ure schnell und vollst?ndig eindringt.
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Bildung
- ● Der Lade- und Entladevorgang sowie die Wasserbadkühlung gew?hrleisten die vollst?ndige Aktivierung der Batterie und eine kontrollierte Temperatur w?hrend des Formierungsprozesses.
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Fabrik Inspektion
- ● Nach der Ruhephase stellen die Leerlaufspannungs- und Hochstromentladungstests nacheinander sicher, dass jede Batterie das Werk verlassen kann.
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Bei technischen Fragen wenden Sie sich bitte an Herrn Gu rd@longwaybattery.com
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